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文案编辑:张家港玉成精机 /文章来源:部分内容资料可能来源于互联网

根据(张政发〔2018〕92号)文件精神,经企业申报、区镇推荐、评审小组评审及网上公示,认定包含玉成精机在内的53家企业为张家港市小巨人培育企业(第三批)参考文件:16397029796e207c.pdf附件:16397032171219c1.xlsx(见表A19)...
数控机床“黑马” 剑指全球一流
发布时间:2022-09-28 02:49:35 来源:欧宝体育app登录 作者:欧宝app官方入口

  在原点智能车间里,“跻身全球数控行业第一阵营”的愿景就在显眼处。受访企业供图

  在基本上被国外强企垄断的高端数控机床赛道,广东原点智能技术有限公司(下称“原点智能”)颇具“黑马”姿态。

  原点智能成立于2015年,是行业和市场的后来者,却凭借技术和产品突破,快速成长为国内少数掌握多轴精密激光机床、高档数控系统双研发体系的技术创新型企业。在超硬材料微纳加工细分领域,其自主研发的激光五轴数控机床系列产品在国内市场占有率排名前三。

  企业业绩随之快速增长。2020年至2021年,原点智能实现营业收入增长157%。同期,原点智能超硬脆材料微纳加工激光五轴数控机床销售收入增幅达1046%。

  对于企业的未来发展,原点智能董事长曾超峰雄心勃勃:“我们的目标,是跻身全球数控行业第一阵营。企业要实现这个目标,就要做市场上难的、有开创性的事情,让产品与国际巨头同台竞技。”

  多轴联动数控机床是工业母机中的高端产品,精密度高,技术壁垒高,专门用于加工复杂曲面,在航空航天、汽车、精密器械等高端装备制造领域不可或缺。但国产机床与世界先进水平仍存在一定差距。

  而原点智能在创办之初即目标明确——主攻高端机床。7年来,该公司研发投入已将近2亿元,研发人员目前占比近半,多次参与和承担省、市级核心技术攻关项目。经过多年潜心创新,企业在数控系统、振镜、旋切、多光路设计、光束整形等核心关键技术取得突破,攻克了超硬材料、硬质合金、陶瓷等高性能难加工硬脆材料加工效率低、加工工艺极其复杂等“卡脖子”难题,现已获得授权专利及软件著作权约150项,其中发明专利30项。

  2020年10月,该企业研发的五轴联动激光机床,接受了由谭建荣、单忠德两位中国工程院院士领衔的委员会的科技成果鉴定。该委员会认为,该项目成果具有自主知识产权,总体技术达到国际先进水平。2021年,原点智能自主研制的激光五轴加工中心产品获得了广东省名优高新技术产品、荣格年度技术创新奖等殊荣,同时还入选了2021年广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录。

  作为企业的拳头产品,原点智能研制的纳秒、皮秒、飞秒精密激光数控机床采用自主研发的高端通用数控系统,并实现了与自主开发的CAM软件、激光工艺的深度融合,可对金刚石、立方氮化硼、碳化硅等超硬材料进行三维复杂轮廓加工,做到微纳加工和大曲率曲线曲面一次成型,产品已实现在超硬刀具、汽车制造等领域推广应用。

  更难得的是,该公司实现了激光数控机床关键技术和零部件自主可控。“90%核心零部件国产化,65%的零部件自产或委外加工。而且和进口产品相比,我们的产品更具性价比。”原点智能副总经理、财务总监曾晓梅举例说,该司的Light5X40V立式激光五轴联动加工中心可实现大曲率曲面复杂轮廓的高精度加工,精度、粗糙度等指标比肩国际先进水平,而产品单价仅为国际竞品的一半左右,现已为苹果供应链客户提供服务。

  营收数据是市场竞争力的有力佐证。原点智能2021年实现营收同比增长了157%。这一年,该公司聚焦超硬材料微纳加工细分领域开发的激光五轴数控机床产品,销售收入同比增长了1046%。

  这些年,原点智能用激光数控机床“逆袭”,遇到过不少挑战。而该公司一次次“过关斩将”,人才资源是关键。

  曾超峰出身于中南大学机械设计制造及其自动化专业,曾在全球领先的切削刀具生产商瑞典山特维克公司任职高管。在原点智能创办伊始,曾超峰就决心加入被国外垄断的激光数控机床系统的竞争当中,并为此广为“笼络”资源和人才。

  原点智能的核心团队由一批志向相投,在机床、电子、创投行业打拼多年的精英组成。例如,总工程师张明利曾任青海第一机床厂首席设计师;副总经理周启轩毕业于北京工业大学自动控制专业,曾任NUM中国区总经理;副总经理、财务总监曾晓梅出身德勤会计师事务所,拥有丰富的IPO上市工作经验。

  瞄准在高端数控机床赛道站稳脚跟,跻身全球数控行业第一阵营的发展目标,原点智能核心团队的共识是:自主开发才是硬道理。约在两年前,该公司决定在光路设计技术、数控系统的基础上开发一个软件作为连接桥梁,从而快速得出后置处理的加工路径,进一步提高激光数控机床的产品竞争力。

  为此,原点智能在2021年初聘任了英国曼切斯特大学博士、曾任英国ALT公司中国区CTO的钱代数担任研发总监。他与该公司软件开发工程师、工艺工程师、电气工程师长期泡在车间,就在机床旁一边开发、一边试验。两个月后,原点智能3D加工路径规划CAM软件完成研发,实现了工艺库管理、加工路径、路径3D仿真显示等功能,有效提高了该公司激光数控机床的工作效率。

  在曾晓梅的印象中,该公司在给激光数控机床选定床身材料过程中,机床研发部的机械设计师们也功不可没。在2019年,原点智能凭借早期产品五轴联动金属切削机床,成为丰田、本田、日产三大日系主机厂唯一的国产机床一级供应商。

  “公司引进人才,一直紧扣发展愿景而为。我们的目标是跻身全球数控行业第一阵营。”曾晓梅介绍,在原点智能目前的产品销售结构中,激光数控机床占比七成。接下来,该公司将着重提高激光数控机床、高档数控系统等产品的研发投入和销售结构占比,以“高档数控系统、五轴数控机床、超快激光”三轮驱动,进一步增强竞争力和话语权。

  瞄准目标,技术突破是第一要务。今后5年,原点智能的研发预算超1.2亿元,企业将继续强化与高校、科研院所的合作,打造全球领先的多轴联动精密激光加工机床创新研发平台,重点面向航空航天、半导体、培育钻石、精密模具、精密医疗器械等领域,推进多轴联动激光旋切、大面积激光微纳制造、水导激光/激光水射流技术等产业化落地,提升国产多轴联动精密激光加工机床的国际竞争力。

  人才将继续是企业发展的重要支撑。未来5年,原点智能决心在高端机床设计、高档数控系统、超快激光微纳加工等领域广纳人才,引进10到15名海内外博士,面向超快激光五轴数控机床行业搭建“产业技能型人才—产业应用型人才—高端研发型人才”人才梯队。

  制订标准者定义未来。曾晓梅介绍,目前,国内超快激光五轴数控机床细分行业尚无行业标准,原点智能正在积极联动上下游企业、中国机床工具行业协会,力争在今后5年内推动国内首个超快激光机床领域国家标准落地。

  聚焦扩大产品在超硬材料微纳加工领域的市场份额这一目标,该公司则以3年为期,在现有激光五轴机床的基础上,实现激光五轴机床销售、营业收入和利润大幅增长,并成为该细分领域的全国第一。

  “对我们来说,这个目标其实并不远。”曾晓梅说,2022年,原点智能利润预计同比增长350%。

  “中小型多轴联动加工机床的行业第一品牌,为中国智造提供技术支持与母机保障。”“用20年左右的时间,跻身全球数控行业第一阵营”,自2015年原点智能创办以来,其创始人、董事长曾超峰踌躇满志,喊出了不少听上去有点“狂妄”的口号。

  现在看来,这些口号既志存高远,又务实有效。7年间研发投入近2亿元,获得激光五轴数控机床产品“国内市占率前三”的成绩后,这家企业决心继续“重仓”投入研发创新,对未来5年的研发预算已超过1.2亿元,对于企业愿景的初心不改。

  原点智能的核心团队自2018年组建以来未变动过,是企业可贵的无形资产,更是企业“追梦”路上不可或缺的支撑力量。曾超峰曾说:“我们这一批人接受过专业、系统的学术训练和职业训练,并且拥有国际化视野和资源,有责任去改变中国智能制造现状。”

  俗话说,干一行,爱一行。这个团队用自己的热爱和行动,为这句话再加上一句:钻一行,才能精一行。

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